振動磨光與磨光潤滑劑

振動磨光是在滾光的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，它是利用裝有被加工零件和磨料介質(zhì)的容器上下左右的振動，使零件與磨料相互摩擦達(dá)到光飾目的的一種加工過程。該過程通過振動電機和電磁系統(tǒng)的作用而使容器振動。振動磨光比滾光的效率高，能加工各種零部件，包括加工比較大的零件，而且一次加工量大，可以自動卸料，可隨時檢查、控制加工質(zhì)量，極適于批量加工。所采用的磨料要求粒度均勻、硬度高。常用的磨料有鵝卵石、石英石、氧化鋁、碳化硅及鋼球等。將磨料放入少量水中，水的用量一般為零件及磨料總體積的4%~5%，同時還需加入少許堿和表面活性劑。 用九

    磨光潤滑劑

    為了防止軟金屬與磨料粘接，降低被磨基材表面的粗糙度，延長磨光輪（或帶）的壽命，磨光時常在輪或帶上涂覆潤滑劑。潤滑劑的選擇主要由被磨光金屬的類型和所要求的表面粗糙度決定。 見群龍無首 吉

    磨光輪用的潤滑劑一般由動物油、脂肪酸和蠟制成，其熔點較低。有時也可用拋光膏代替。

    用于磨光帶的潤滑劑分低黏度與高黏度兩類，前者主要用于防止被磨軟金屬與磨料粘接和磨屑在磨光帶上滯留；后者起降低被磨表面的粗糙度，延緩磨屑堵塞和起散熱作用。

    使用潤滑劑時應(yīng)少加、勤加，不要使用易著火的低閃點潤滑劑

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